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Logistikleitsysteme, Prozesssteuerungen und Sicherheitssysteme sind unsere Kernkompetenzen. Innovative, betriebssichere Lösungen von Berthold sichern weltweit Versandabläufe und Prozesse und sorgen für nachhaltige Kostenreduktion.

Das richtige Produkt zur richtigen Zeit am richtigen Ort.

Ein System für umfassenden Überblick

Durch die Zusammenführung der Bereiche Produktionsprozess und Lagerplatz wird ein vollständiger Überblick auf alle notwendigen Prozessteile ermöglicht: die lückenlose Darstellung und totale Kontrolle des gesamten Materialflusses sowie der gegenseitigen Einflüsse der einzelnen Produktionsfaktoren sind in jeder Phase des Produktionsprozesses gegeben.
Damit bietet das System eine perfekte Ausgangsposition zur permanenten Optimierung des gesamten Prozesses.
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Ein System zur Vernetzung und betriebswirtschaftliche Optimierung

Produktionswirtschaftliche Entscheidungen sind gekennzeichnet durch eine Vielzahl von Einflussfaktoren und unterschiedlichen Zielsetzungen - jede Entscheidung in einem Bereich zieht Konsequenzen für andere Bereiche des Unternehmens nach sich.


Das Produktionsplanungs- und Steuerungssystem PPS ermöglicht im Rahmen einer Modellberechnung die Vernetzung und betriebswirtschaftliche Optimierung aller Bereiche des Unternehmens. Durch die zentrale Erfassung und Steuerung der Bereiche Produktionsplanung, Produktionssteuerung und Lagerstand wird zudem optimale Sicherheit auch bei der Verfolgbarkeit aller Komponenten im Rahmen des Produktionsprozesses erreicht.

Der Produktionsprozess

Die Modellberechnung des Produktionsprozesses mittels PPS ist einfach und logisch aufgebaut und bietet einen schnellen und umfassenden Überblick über alle beteiligten Faktoren wie Inputgüter (Rohstoffe und Halberzeug-nisse), Lager und die vorhandenen Produktionskapazitäten
sowohl bei Maschinen als auch beim Personal. Die Steuerung des Prozesses erfolgt durch Aufträge und Dispositionen unter Einhaltung der Produktionsvorschriften. Rückmeldungen von den Prozessen Betriebsdaten, Chargen, Störmeldungen) ergänzen den Produktionsprozess.


Der Lagerplatz

Zweiter wesentlicher Teil sowohl des in VAS-II als auch durch PPS simulierten Produktionsprozesses ist der Lager-bereich, in dem alle Produkte in einer beliebigen Anzahl von Lagern vom Rohstoff über Halbfertig- bis zu Endprodukten zwischengepuffert werden. Neben
Lagern mit genauer Artikelzuordnung und Lagerstandsberechnung ist hier auch die Erfassung von Lagern ohne Zuordnung möglich - auch ein einzelner Handauslass wird mengenmäßig genau erfasst.

Viele Vorteile auf einen Blick

  • 3 Bedienebenen mit unterschiedlichen Zugriffsniveaus für Bestellung/Einkauf, Produktionsplanung/-Koordination und Produktion
  • permanente Kontrolle über Lagerstand
  • Optimierung aller Teile der Produktion
  • Ressourcenkontrolle beim Produktionsablauf
  • Vollständige Lagerverwaltung

Sicherungsmerkmale

  • Protokolle aller Einsatzstoffe und Fertigprodukte
  • Nachweis der Produktionsabläufe und Vorgänge
  • Protokolle und Nachweislisten der Verlieferungen
  • Rückverfolgbarkeit über Chargennummer

Referenzen

NAHRUNGSMITTELINDUSTRIE

Erstellung der Steuerungssoftware und der Visualisierungsapplikation für die Schoko- und Halberzeugnismischanlage, Programmierung des Produktionsplanungssystems mit Datenbankanbindung

LENZ & ATZL: Dosierungsanlage Glina [Kroatien]

Steuerung und Visualisierung einer Babynahrungsdosieranlage in Kroatien inkl. Rezeptverwaltung, Produktionsplanung und Chargenprotokollierung für Vivera

W&P: Mobile FMA-Anlage

Errichtung des Steuer- und Leistungsteils inkl. Installation sowie Erstellung der SPS-Software, Visualisierung und einer Software für das Material-, Rezept- und Produktionsmanagement. Besonderheit: modulare Bauweise in Container mit dezentralen I/Os, steckbar zwischen den Containern. Erster Einsatzort: Lettland

Weitere Information

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Ansprechpartner

Joachim Berthold

Vertriebs- Techniker
+43(2623) 74010 - 24

 

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