Wir sorgen für optimale Abläufe

Ziel der Automatisierungstechnik ist es, die geeigneten Mittel für den jeweiligen Produktionsablauf zu finden und diese richtig einzusetzen und zu kombinieren. Dabei fließen die Vorgaben unserer Kunden in Flussdiagramme, Schemata, Skizzen, Spezifikationen oder Pflichtenhefte ein, um für eine perfekte Umsetzung zu sorgen. Ein erfahrener Automatisierungstechniker erstellt dann ein angepasstes Automatisierungskonzept, welches als Basis für weitere Schritte – wie z.B. die Auswahl der richtigen Prozesssteuerung – dient.

Die passenden Geräte

Unterschiedliche Prozesse brauchen unterschiedliche Regler und Steuerungen. Prozessregler sind z.B. eher für kleine, sich rasch ändernde oder spezielle Aufgabenstellungen (wie Druckregelungen) geeignet. Ab einer bestimmten Größe der Aufgabe setzen wir kompakte, mittlere oder große Steuerungen ein, weil diese vielfältig anwendbar sind. Vor allem die Vernetzung und verteiltes Bedienen/Beobachten von Prozessen empfiehlt sich eine Speicherprogrammierbare Steuerung (kurz SPS).

Dezentrale Komponenten

Bei manchen Anlagen kann es von Vorteil sein, wenn man wenn in der Anlagekonzeption dezentrale Komponenten verwendet. Dabei wird der Hauptprozessor der Steuerungsanlage zentral gesetzt, während die notwendigen Ein- /Ausgabeeinheiten an den passenden Stellen der Anlage platziert werden. Die Hauptstation und die Unterstationen werden über ein Bussystem (z.B. Profibus DP) oder über Ethernet miteinander vernetzt – entweder durch ein herstellerspezifisches oder durch ein unabhängiges, an dem Geräte anderer Hersteller angeschlossen werden können.

Die richtige Hard- und Software

Alle Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) beruhen auf dem Standard IEC 61131 und beinhalten je nach Anforderungen die Programmiersprachen „Anweisungsliste“ (AWL/IL), „Kontaktplan“ (KOP/LD), „Funktionsplan“ (FUP/FBD), sowie „Ablaufsprache“ (AS/SFC) oder „Strukturierter Text“ (ST). Wir setzen vorzugsweise die Steuerungen von Siemens ein (Simatic S7-200, 300 und 400), haben aber auch viele Projekte mit anderen SteuerungsHerstellern wie Rockwell, Schneider, ABB, Omron erfolgreich abgeschlossen. Für dezentrale Komponenten verwenden wir auch die Module der Firma Beckhoff, die wir mittels Profibus oder Industrial Ethernet anbinden.

Planung der Schaltschränke

Auf Wunsch übernehmen wir auch die Planung der Schaltschränke, die von einer unserer Partnerfirmen aufgebaut und danach von uns getestet werden. Mit Hilfe zahlreicher Test und Simulationsaufbauten können wir nahezu den gesamten Prozess- und Steuerungsablauf simulieren und Ihnen das komplette Anlagenautomatisierungskonzept bereits in einem frühen Stadium in unserer Testhalle veranschaulichen. Zur Inbetriebnahme steht Ihnen dann ein garantiert funktionsfähiger Schaltschrank und eine getestete Software zur Verfügung.

Installation und Inbetriebnahme

Gerne führen wir auch die E-Installation und den Anschluss an externe Geräte (Sensoren, Aktoren, Aggregate) für Sie durch. Die Inbetriebnahme umfasst in der Regel den I/O-Test (Test aller Signale), den Kalttest (Test des Betriebs der Anlage ohne Material, Beheizung, etc.) und den Warmtest (Teilprozesse bzw. kompletter Prozessablauf). Weiters bieten wir Ihnen eine Begleitung in den ersten Betriebstagen oder eine begleitete Optimierungsphase.

Unsere Services auf einen Blick

Für die Optimierung Ihrer Prozessabläufe stellen wir Ihnen umfassendes Know How in folgenden Bereichen zur Verfügung:

• Konzepterstellung
• Detailengineering
• Hardwareplanung
• Projektleitung
• Schaltschrankfertigung
• Programmierung
• Schnittstellenabstimmung zu anderen Gewerken/Lieferanten
• Interner Test/Werkabnahme
• E-Installation/Baustellenüberwachung
• I/O-Test
• Inbetriebnahme
• Dokumentationserstellung
• Optimierung
• Service und Support